Chất liệu bốc lửa bốc cháy đĩa đẩy lò nhiệt độ cao độ bền
Nồi bơm bằng tấm đẩy để nướng vật liệu lửa: Độ bền nhiệt độ cao
1. Tổng quan ngắn gọn
Cốc bếp tấm đẩy được thiết kế để nướng vật liệu lửa là một lò công nghiệp chuyên biệt cao.là các chất có thể chịu được nhiệt độ cực cao mà không bị biến dạng đáng kểCác vật liệu này rất quan trọng trong các quy trình công nghiệp nhiệt độ cao khác nhau, chẳng hạn như sản xuất thép, sản xuất xi măng và sản xuất thủy tinh.Các lò bơm tấm đẩy được thiết kế để đưa các vật liệu chống lửa này vào nhiệt độ mạnh cần thiết cho quá trình xử lý đúng đắn.
Về mặt cấu trúc, lò bơm tấm đẩy bao gồm một số thành phần chính. Khu vực tải là nơi các vật liệu đốt cháy thô, thường dưới dạng gạch, hình dạng đã được hình thành hoặc vật liệu hạt,được đặt trên các tấm đẩyCác tấm đẩy này thường được làm bằng vật liệu chống nhiệt độ cao, chẳng hạn như hợp kim đặc biệt hoặc gốm tiên tiến.Chúng phục vụ như một người vận chuyển để vận chuyển các vật liệu chống lửa qua lò nung.
Khu vực sưởi ấm là trái tim của lò. Nó được trang bị các yếu tố sưởi ấm mạnh mẽ, có thể là máy sưởi điện kháng, lò đốt khí,hoặc các nguồn sưởi khác tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của vật liệu lửa và quy mô sản xuấtKhu vực sưởi ấm được thiết kế để đạt được và duy trì nhiệt độ có thể dao động từ 1200 ° C đến hơn 1800 ° C. Để đảm bảo nhiệt đồng đều, các yếu tố sưởi ấm được sắp xếp chiến lược,và phòng lò được cách nhiệt tốtCác vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, chẳng hạn như chăn sợi gốm và gạch chống cháy có độ dẫn nhiệt thấp, được sử dụng để giảm thiểu sự mất nhiệt vào môi trường xung quanh.Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả năng lượng của lò nhưng cũng giúp duy trì một môi trường nhiệt độ cao ổn định bên trong buồng.
Khu vực thả là nơi các vật liệu lửa đốt được loại bỏ khỏi lò. Sau khi đi qua vùng sưởi ấm, các vật liệu lửa đã trải qua điều trị nhiệt cần thiết,có thể bao gồm sinteringHoạt động liên tục của lò bơm đĩa đẩy,với chuyển động liên tục của các tấm đẩy từ khu vực tải đến khu vực thả, cho phép sản xuất khối lượng lớn các vật liệu lửa.Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, nơi cần cung cấp liên tục các sản phẩm cứng lửa chất lượng cao.

2. Đặc điểm
2.1 Chống nhiệt độ cao
Tính năng nổi bật nhất của lò bơm tấm đẩy cho việc nướng vật liệu lửa là khả năng chịu được nhiệt độ cực cao.bao gồm lớp lót lò, các yếu tố sưởi ấm và tấm đẩy, được lựa chọn cẩn thận để chịu được môi trường nhiệt khắc nghiệt.Lớp lót lò thường được làm bằng gạch chống lửa có hàm lượng alumina cao hoặc các hợp chất sợi gốm tiên tiếnCác vật liệu này có điểm nóng chảy cao và ổn định nhiệt tuyệt vời, đảm bảo lò có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao mà không bị hỏng cấu trúc.
2.2 Kiểm soát nhiệt độ chính xác
Để sản xuất các vật liệu chịu lửa chất lượng cao, điều khiển nhiệt độ chính xác là rất cần thiết.Các hệ thống này sử dụng nhiệt cặp và bộ điều khiển nhiệt độ để theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ trong các vùng khác nhau của buồng sưởi ấmKhả năng thiết lập và duy trì hồ sơ nhiệt độ cụ thể cho phép tùy chỉnh quy trình nướng theo yêu cầu của các vật liệu lửa khác nhau.Một số vật liệu chịu lửa có thể yêu cầu tốc độ sưởi ấm chậm để ngăn ngừa nứt, trong khi những người khác cần tăng nhiệt độ nhanh chóng để đạt được chuyển đổi pha mong muốn.
2.3 Lượng tải lớn
Loại lò này được thiết kế để xử lý các vật liệu lớn và nặng. Các tấm đẩy được thiết kế để hỗ trợ trọng lượng của vật liệu trong quá trình nướng.Khu vực tải có thể được cấu hình để chứa các hình dạng và kích thước khác nhau của các sản phẩm lửa, cho dù chúng là những viên gạch có kích thước tiêu chuẩn hoặc các thành phần cứng lửa được sản xuất theo yêu cầu.đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp phụ thuộc vào các vật liệu chống lửa với số lượng lớn.
2.4 Năng lượng - Hiệu quả
Mặc dù hoạt động ở nhiệt độ cao, lò bếp bếp được thiết kế với mục đích tiết kiệm năng lượng.và hệ thống sưởi tối ưu hóa đảm bảo rằng năng lượng được sử dụng hiệu quảMột số lò bơm tấm đẩy hiện đại cũng kết hợp các hệ thống phục hồi nhiệt thải.Các hệ thống này thu giữ nhiệt từ khí thải và sử dụng nó để làm nóng trước không khí vào hoặc các vật liệu đốt cháy thôBằng cách phục hồi và tái sử dụng nhiệt thải này, tổng tiêu thụ năng lượng của lò được giảm, làm cho quy trình sản xuất bền vững hơn và hiệu quả hơn về chi phí.
3Ứng dụng
3.1 Công nghiệp thép
Trong ngành công nghiệp thép, các vật liệu chịu lửa được sử dụng rộng rãi. lò đĩa đẩy đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất gạch chịu lửa và các thành phần khác cho lò thép.
3.1.1 Gạch lót lò
Lớp lót của lò sản xuất thép chịu nhiệt dữ dội, ăn mòn hóa học từ thép nóng chảy và rác, và căng thẳng cơ học.Đồ gạch lửa được đốt trong lò bơm được sử dụng để lót tườngVí dụ, gạch magnesia - carbon, được sử dụng rộng rãi trong lớp lót của lò cung điện, được đốt trong lò đĩa đẩy.Quá trình đun sôi nhiệt độ cao trong lò giúp gạch dày đặc, cải thiện sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của chúng.cần thiết cho hiệu suất của chúng trong môi trường khắc nghiệt của lò thép.
3.1.2 Đèn lửa Tundish
Các loại thép được sử dụng trong quá trình đúc liên tục thép để phân phối thép nóng chảy đồng đều vào khuôn.chẳng hạn như các chất chống cháy alumina - zirconia - carbon (AZS)Những vật liệu chịu lửa này cần có khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và độ xốp thấp để ngăn chặn sự xâm nhập của thép nóng chảy.Quá trình nướng trong lò bơm đĩa đẩy giúp đạt được các tính chất mong muốn của các chất chống lửa tundish, đảm bảo hoạt động đúc liên tục trơn tru và hiệu quả.
3.2 Công nghiệp xi măng
Quá trình sản xuất xi măng liên quan đến phản ứng nhiệt độ cao trong lò xo.Các vật liệu lửa được sử dụng để bao phủ các lò quay để bảo vệ vỏ thép khỏi môi trường nhiệt độ cao và cải thiện hiệu quả năng lượng của lò.
3.2.1 Lớp lót lò quay
Lớp lót của lò xăng xoay bao gồm một số lớp vật liệu chịu lửa. Lớp bên trong, tiếp xúc trực tiếp với clinker xi măng nóng,thường được làm bằng gạch lửa có chứa magnesite hoặc spinelNhững viên gạch này được đốt trong lò bơm để tăng cường khả năng phản xạ của chúng dưới tải và khả năng chống lại sự tấn công hóa học từ các nguyên liệu thô xi măng và nhựa.Khả năng xử lý gạch có kích thước lớn và điều khiển nhiệt độ chính xác của lò bơm tấm đẩy làm cho nó phù hợp để sản xuất lớp lót chống lửa chất lượng cao cần thiết cho lò bơm xoay.
3.2.2 Khối đốt
Các khối đốt trong lò xi măng phải chịu nhiệt độ cực cao và tác dụng xói mòn của ngọn lửa nhiên liệu.được nướng trong lò nướng đĩa đẩyQuá trình nướng cung cấp độ cứng và ổn định nhiệt cần thiết cho các khối đốt,cho phép chúng chịu được điều kiện khắc nghiệt trong khu vực đốt lò và đảm bảo đốt nhiên liệu hiệu quả.
3.3 Ngành sản xuất thủy tinh
Trong ngành công nghiệp sản xuất thủy tinh, các vật liệu chịu lửa được sử dụng trong lò nóng thủy tinh.
3.3.1 Các cấu trúc trên lò lửa
Cấu trúc trên của lò nóng chảy thủy tinh, bao gồm vương miện, tường bên và cổng, được lót bằng vật liệu chống lửa.Những vật liệu chống lửa này cần phải có khả năng chống ăn mòn cao của thủy tinh nóng chảy và khí nhiệt độ cao trong lòCác sản phẩm lửa như khối AZS đúc hợp nhất, được sử dụng trong vương miện và các bức tường bên của lò kính, được sản xuất bằng cách sử dụng lò đĩa đẩy.Quá trình nướng trong lò giúp loại bỏ lỗ hổng và cải thiện mật độ của các khối này, tăng khả năng chống ăn mòn thủy tinh và mệt mỏi nhiệt.
3.4 Ngành công nghiệp hóa dầu
Trong ngành hóa dầu, các lò phản ứng nhiệt độ cao được sử dụng cho các quá trình khác nhau như nứt, cải tạo và đốt.
3.4.1 Vỏ lò phản ứng
Lớp lót lửa được sử dụng trong các lò phản ứng hóa dầu để bảo vệ các bức tường lò phản ứng khỏi nhiệt độ cao và chất lỏng quá trình ăn mòn.Đồ gạch và thạch cao chịu lửa được làm bằng vật liệu như nhôm - silica hoặc cacbon silicon được đốt trong lò bơm đĩa đẩyQuá trình nướng trong lò cải thiện độ bền cơ học và khả năng chống hóa học của các lớp lót lửa này, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của các lò phản ứng hóa dầu.
3.4.2 Khép kín lò
Các vật liệu chống cháy cách nhiệt được sử dụng trong lò hóa dầu để giảm mất nhiệt và cải thiện hiệu quả năng lượng.Các vật liệu như các mô-đun sợi gốm và gạch lửa nhẹ được đốt trong lò bơm đĩa đẩyQuá trình đốt lò giúp thiết lập cấu trúc của các vật liệu cách nhiệt này,tăng cường tính cách nhiệt và độ bền của chúng trong điều kiện nhiệt độ cao trong lò hóa dầu.

4. Câu hỏi thường gặp
4.1 Nhiệt độ tối đa mà lò bơm đĩa đẩy để nướng vật liệu lửa có thể đạt được là gì?
Nhiệt độ tối đa mà lò sưởi có thể đạt được phụ thuộc vào thiết kế và loại hệ thống sưởi được sử dụng.nhiệt độ tối đa thực tế cho một lò cụ thể được xác định bởi các yếu tố như vật liệu cứng lửa được sử dụng trong việc xây dựng của nó, khả năng sưởi ấm của các yếu tố sưởi ấm, và các yêu cầu của các vật liệu lửa được đốt.
4.2 Phải mất bao lâu để đốt các vật liệu chịu lửa trong lò bơm đĩa đẩy?
Thời gian nướng thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại vật liệu chịu lửa, kích thước và hình dạng của nó, tính chất cuối cùng mong muốn và hồ sơ nhiệt độ của lò.Ví dụ:, một số gạch lửa đơn giản có thể được đốt trong vài giờ, trong khi các thành phần lửa phức tạp hơn hoặc vật liệu có yêu cầu xử lý nhiệt cụ thể có thể mất 12 giờ hoặc lâu hơn.Thời gian nướng được tối ưu hóa cẩn thận để đảm bảo rằng các vật liệu chống lửa đạt được chất lượng và đặc điểm hiệu suất mong muốn.
4.3 Cốc bơm đĩa đẩy có thể được sử dụng để đốt cùng một lúc các loại vật liệu lửa khác nhau không?
Trong hầu hết các trường hợp, không nên đốt cháy cùng một lúc các loại vật liệu cứng lửa trong cùng một lò bơm đĩa đẩy.,như tốc độ sưởi ấm khác nhau, nhiệt độ tối đa và thời gian giữ.nếu các vật liệu có yêu cầu nhiệt tương tự, và lò được thiết kế để xử lý tình huống như vậy, có thể đốt chúng cùng một lúc, nhưng điều này đòi hỏi phải lập kế hoạch và giám sát cẩn thận.
4.4 Những vấn đề phổ biến có thể xảy ra trong quá trình vận hành của lò sưởi đĩa đẩy để nướng vật liệu lửa là gì?
Các vấn đề phổ biến bao gồm sưởi ấm không đồng đều, có thể dẫn đến chất lượng không nhất quán của các vật liệu chống cháy.chẳng hạn như kiệt sức hoặc lắp đặt không phù hợpMột vấn đề khác có thể là sự hao mòn của các tấm đẩy và lớp lót lò theo thời gian do nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học.Điều này có thể ảnh hưởng đến hoạt động của lò và chất lượng sản phẩmNgoài ra, các vấn đề với hệ thống điều khiển nhiệt độ, chẳng hạn như đọc nhiệt độ không chính xác hoặc bộ điều khiển không hoạt động tốt, cũng có thể xảy ra.dẫn đến việc đốt cháy không chính xác các vật liệu lửaBảo trì thường xuyên, hiệu chuẩn hệ thống kiểm soát nhiệt độ và kiểm tra các thành phần lò có thể giúp ngăn ngừa và giải quyết các vấn đề này.