Trung Quốc Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Tin tức công ty

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothHọ khuyến khích các doanh nghiệp địa phương ở Henan nắm vững đổi mới công nghệ, tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường công nghiệp và hỗ trợ phát triển chất lượng cao dựa trên đổi mới.      

Tất cả chúng ta đều biết rằng trong quá trình ép, cắt và đẩy các dải đất sét bằng máy gạch, rác gạch sẽ dính vào các mảnh gạch rỗng cắt.Nếu những viên gạch rỗng được tải lên xe lò mà không được xử lý với đá gạch, nó sẽ có tác động tiêu cực đến chất lượng của gạch được đốt. Sau khi các dải đất sét gạch rỗng được cắt bằng dây thép, rác gạch sẽ dính vào các lỗ của các khối gạch trống.làm giảm độ xốp của gạch rỗng hoặc làm cho các cạnh của gạch trống không mịnTrong quá trình sấy khô và nướng, các cạnh của các lỗ gạch rỗng được dính vào vữa gạch, ngăn không khí chảy vào các lỗ,làm chậm tốc độ sấy khô của các khối gạch trống. Nếu tốc độ của chiếc xe là nhanh, các chỗ trống không thể được sấy khô hoàn toàn, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của chỗ trống.kể từ khi oxy hóa của carbon cũng đòi hỏi oxy để đi vào các chỗ trống cho phản ứng, sự hiện diện của rác gạch làm cho oxy phản ứng với rác gạch đầu tiên, trì hoãn thời gian cho oxy xâm nhập vào các lỗ, làm chậm tốc độ phản ứng nướng.Do phản ứng oxy hóa không hoàn chỉnh, lõi đen bên trong của gạch tăng lên, ảnh hưởng đến căng thẳng bên trong và sức mạnh nén và uốn cong của gạch, do đó ảnh hưởng đến sự tiến bộ của gạch lên mức cao hơn.Thực hành đã chứng minh rằng việc giảm phân thải gạch có thể cải thiện chất lượng và sản lượng gạch.

Các lý do chính cho ngưng tụ và thậm chí sụp đổ là nhiệt độ của cơ thể xanh quá thấp và độ ẩm của môi trường sấy quá cao (đạt đến bão hòa).Các biện pháp phòng ngừa là: Các nguyên liệu thô được chuẩn bị bằng cách làm nóng để tăng nhiệt độ của cơ thể xanh để nhiệt độ cơ thể xanh cao hơn một chút so với nhiệt độ khí ở đầu đầu vào. Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationTuy nhiên, độ ẩm tương đối của khí thải không nên quá thấp.khối lượng không khí cần phải tăng 15% ~ 20% để xả cùng một khối lượng nước, và nhiệt bị mất (mất) tăng 15% ~ 20%. Giảm hàm lượng độ ẩm của khuôn để tăng cường sức mạnh của thân cây xanh.

Tăng cường chế biến nguyên liệu thô, giảm độ ẩm khuôn và cải thiện độ bền của gạch. Tăng nhiệt độ của gạch. độ ẩm tương đối của khí thải nên được kiểm soát ở khoảng 95%, không quá cao,để ngăn ngừa sự ngưng tụ hình thành khi gạch đi vào kênh sấySau đó, gạch sẽ đột nhiên gặp phải khí nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, khiến gạch mất nước nhanh chóng và nứt. Kiểm soát độ ẩm còn lại của gạch sau khi khô lên khoảng 6%,và đưa nó vào lò trong thời gian để ngăn chặn gạch hấp thụ độ ẩm từ bên ngoài và nứt do độ ẩm dư lượng thấp. Khi quạt ngừng hoạt động tạm thời do mất điện hoặc bảo trì, các cửa vào và cửa ra và cổng kiểm tra nên được mở để cho phép độ ẩm thoát ra,để ngăn chặn gạch đã mất một số độ ẩm từ hấp thụ độ ẩm một lần nữa trong kênh sấy và nứt.

Độ ẩm đúc quá cao. Độ ẩm đúc của thân cây xanh nên được giảm để cải thiện sức mạnh của thân cây xanh ướt để tránh vỡ do thân cây xanh ướt quá mềm. Chỉ số nhựa của nguyên liệu thô quá thấp, và sức mạnh của thân cây xanh thấp, gây vỡ.Các nguyên liệu thô có độ dẻo cao có thể được trộn hoặc số lớp của thân cây xanh có thể được giảm. Sự nén và nứt kéo do chỉ số độ dẻo cao của nguyên liệu thô, co lại quá nhiều hoặc co lại không đồng đều.Thêm các vật liệu nạc phù hợp và tăng cường đồng nhất hóa nguyên liệu thô. Nhiệt độ cơ thể màu xanh lá cây quá thấp và độ ẩm khí thải ở đầu đầu vào quá cao, gây ngưng tụ, khiến cơ thể màu xanh lá cây hấp thụ độ ẩm và mềm, gây vỡ.Nhiệt độ cơ thể xanh nên được tăng thích hợp và khối lượng không khí khử ẩm nên được tăng. Bề mặt xe khô không đồng đều. Động lực gây ra bởi va chạm của phương tiện sấy dẫn đến nứt.

Tăng cường thời tiết và làm ẩm nguyên liệu thô. Các nguyên liệu thô khác nhau và nhiên liệu bên trong nên được trộn đồng đều.Các tạp chất trong nguyên liệu thô nên được loại bỏ kịp thời để đảm bảo sấy khô đồng đều và thu hẹp các chỗ trống. Sửa chữa kịp thời các thiết bị chuẩn bị nguyên liệu thô để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và quy trình để đảm bảo chất lượng của nghiền và trộn nguyên liệu thô.công nghệ xát và các quy trình khác do các vấn đề về thiết bị, có thể gây nứt trong chỗ trống. Sửa chữa kịp thời và thay thế máy kéo ép để ngăn ngừa vết nứt do hao mòn quá mức của máy kéo ép, tốc độ đẩy nguyên liệu không cân bằng,mật độ trống không nhất quán và co lại khi sấy không nhất quán. Giữ máy cắt dải phẳng, sửa chữa hoặc thay thế miệng máy ép để ngăn chặn các dải bùn bị uốn cong khi đi qua máy cắt dải do sự không đồng đều, gây ra vết nứt trong chỗ trống;ngăn ngừa vết nứt do đường dẫn nước (dầu) không đồng đều ở bốn góc miệng máy épKhi nước được xả ra khỏi trống, một lực capillary lớn sẽ được tạo ra và giá trị của nó có thể đạt 70kg / m3.Chỉ bằng cách cung cấp một cơ thể xanh đồng nhất và khỏe mạnh có thể tránh sự xuất hiện của các vết nứt khô.