Trong thị trường vật liệu xây dựng đất sét nặng ở châu Phi, tổng năng suất gạch đỏ thường bị hạn chế bởi hai yếu tố cốt lõi: tính dẻo dai cao, hàm lượng cát cao,hoặc chất hữu cơ cao đặc trưng của nguyên liệu thô đất sét địa phương; và sự khác biệt nhiệt độ đốt tại địa phương do nguồn cung cấp năng lượng không ổn định hoặc quản lý luồng không khí không chính xác trong các hoạt động công nghiệp nặng.
Khi sự khác biệt nhiệt độ trên đường cắt ngang lò trở nên quá mức, các viên gạch xanh nằm ở trung tâm và cạnh của xe lò không thể đạt được trao đổi nhiệt đồng bộ.Nếu chất hữu cơ hoặc nước tinh thể không được oxy hóa hoàn toàn và đồng đều trong giai đoạn làm nóng trước, nó trực tiếp dẫn đến các vết nứt lan rộng, khuyết tật sốc nhiệt và hiện tượng "trái tim đen" gây ra bởi nướng thiếu oxy khi đi vào sintering nhiệt độ cao.Điều này làm tăng đáng kể tỷ lệ từ chối gạch và trực tiếp làm suy yếu lợi nhuận của các nhà máy sản xuất gạch.
The core to resolving these issues lies in utilizing modern continuous tunnel kilns to carry out digital and parameterized interventions and balancing of the airflow across the preheating and firing zones.
Khu vực làm nóng trước Kiểm soát luồng không khí: Ngăn chặn sự bốc hơi độ ẩm không đồng đều
Trong vùng làm nóng trước, yêu cầu chính của quy trình là loại bỏ nước vật lý và hóa học còn lại trong gạch xanh.Nó gây ra sự khác biệt nhiệt độ bên trong và bề mặt nghiêm trọng..
Các lò hầm tiên tiến triển khai độ chính xácMáy quạt xả và hệ thống quạt tái lưu thôngDọc theo phía trên và các bên của vùng sưởi ấm trước để nhân tạo buộc khí nóng vào nhiễu loạn tối ưu và dòng chảy ngược. This not only breaks up vertical temperature stratification inside the kiln but also manages the heating curve to ensure that the bricks at the core of the kiln car remain synchronized with the exterior during moisture evaporation, do đó loại bỏ các vết nứt ban đầu do căng thẳng nhiệt ở giai đoạn đầu.
Áp suất vùng bắn và điều chỉnh nhóm lò đốt: ức chế quá mức bắn tại chỗ
Khi vào khu vực đốt, điều quan trọng là đảm bảo rằng luồng không khí nhiệt độ cao xuyên qua hoàn toàn các kênh bên trong của toàn bộ ngăn gạch trên xe lò.Vì chất lượng nhiên liệu có thể khác nhau trong các khu vực khác nhau ở châu Phi, độ chính xác điều khiển của các lò sưởi là tối quan trọng.
Bằng cách thực hiệnCông nghệ điều chỉnh tỷ lệ đối với các nhóm lò đốt tự động, kết hợp với kiểm soát áp suất âm tính vi mô bên trong lò, biến động nhiệt độ nướng đỉnh có thể được hạn chế trong một phạm vi rất hẹp.Một dòng oxy phong phú và phân phối đồng đều cho phép các yếu tố như sắt và lưu huỳnh trong đất sét nặng hoàn toàn oxy hóa bên trong vùng ngâm, kỹ thuật loại bỏ các khiếm khuyết bốc cháy và trái tim đen do thiếu oxy tại chỗ.
Đối với người mua B2B châu Phi muốn nâng cao chất lượng gạch đỏ và sản lượng hàng ngày,Việc giới thiệu một lò hầm được trang bị điều chỉnh lưu lượng không khí chính xác cao mang lại sự bảo vệ tài sản kỹ thuật rõ ràng và lợi ích ROI:
Tiết kiệm năng lượng đáng kể (Hiệu quả nhiên liệu):Tích hợp cácNguyên tắc ngược dòng, hệ thống lấy không khí nhiệt độ cao từ các khu vực nướng và làm mát và chuyển nó trở lại phía trước để tái sử dụng.Tiết kiệm nhiên liệu 50-60%, giảm đáng kể chi phí vận hành dầu khí cao phổ biến trên thị trường châu Phi địa phương.
Chi phí bảo trì tối thiểu (Giảm bảo dưỡng): Dòng không khí ổn định và phân vùng nhiệt độ liên tục làm giảm sự mở rộng nhiệt và co lại nghiêm trọng trong lớp lót lửa của lò.5-7 năm, giảm thiểu hiệu quả rủi ro thời gian ngừng bảo trì liên quan đến mua bán phụ tùng thay thế xuyên biên giới ở châu Phi.
